銅管表冷器的制作工序

1、銅管與翅片之間的過盈度為0.08mm－0.28mm，翅片與銅管采用機械脹管方法脹緊，銅管脹管前端頭無毛刺，管內(nèi)部保證清潔。

2、翅片為波浪型，高精度沖模經(jīng)二次翻邊沖制而成，二次翻邊破口長度不超過0.3mm，總數(shù)不超過翅片孔總數(shù)量5%，不允許可見破口超過二次翻邊的根部；翅片邊沿目視應(yīng)無毛刺或羽毛狀。在一個冷凝器上不允許出現(xiàn)無法修復(fù)的倒伏，不允許有翅片松動。

3、端板孔應(yīng)翻邊防止破壞銅管，應(yīng)特別注意除去翻邊孔口毛刺，端板孔與銅管間的配合間隙0.00mm到0.23mm。管端喇叭口不能有裂口，銅管喇叭口端面圓整，無毛刺和平斑。

4、銅管直管采用U管連接，U管插入深度8mm，全部要插到底，焊接應(yīng)符合《銅管釬焊技術(shù)要求》